转炉挡渣机构

转炉出钢口滑板挡渣系统的主要作用是当转炉出钢完毕时，通讨下渣监测系统发出信号给挡渣执行系统中的液压动力源，由液压动力源控制挡渣机构主体的驱动部分实现开启或关闭出钢口，达到挡渣的目的，防止钢渣流入到钢包内。

一、HH150-230DZ挡渣系统的型号命名

HH150-230DZ

150-表示滑板砖的标准孔径为φ150 mm

230—表示滑板砖的标准行程为230 mm

DZ一表示为挡渣系统

二、挡渣机构主体技术参数∶

1、机构外型尺寸∶1320×826×360（长×宽×厚）

2、机构寿命∶3000炉

3、使用弹簧种类∶螺旋弹簧

4、机构使用弹簧数量∶7×2组

5、机构弹簧使用温度：≤450℃

6、滑板砖尺寸∶600×310×50（长×宽×高）

三、结构原理

HH150-230DZ转炉出钢口滑板挡渣系统由∶挡渣执行系统和自动下渣监测系统两大部分组成。

挡渣执行系统包括∶挡渣机构主体、液压动力总成系统、转炉旋转接头、水冷、空冷系统及配套的消耗耐火材料。

挡渣机构主体以内、外滑板接合面为界面分开，底座、框架是固定部分，滑块是活动部分。内水口砖、内滑板砖固定在底座内不动，外滑板砖、外水口砖固定在滑块内，滑块可以在框架内往复滑动。内、外滑板接合面通过弹簧组件建立恒定、均匀的界面压力.压紧可靠、使用方便。 动力源通讨驱动组件驱动滑块作往复运动从而实现挡渣。

配套的消耗耐火材料包括∶出钢口总成砖，内、外水口砖和内、外滑板砖。

滑板挡渣出钢钢包滑动水口原理，转炉冶炼结束，启动液压站，转炉倾动，转炉倾动到35度位置时发出关闭挡渣机构出钢孔指令信号，滑板自动关闭。转炉倾动到75~80度位置时钢渣已全部上浮指令挡渣机构打开，开始出钢，挡渣机构打开开始出钢（可以删除），出钢结束时下渣监测系统（AMEPA）检测到钢渣，发出关闭挡渣机构的指令信号，挡渣机构自动关闭。转炉反倾动到垂直位置后发出打开挡渣机构的指令，挡渣机构打开。关闭液压站。

三、 HH150-230DZ滑板挡渣系统特点

1、红外下渣监测系统自动控制，避免人工操作误差，挡渣成功率可达100%;

2、挡渣机构主体材料为优质耐热钢，使用寿命长，可达3000炉;

3、挡渣机构主体在线更换，操作方便快捷;

4、设计有内水口定位压板，更换准确、操作便捷;